GMP凈化車間生產(chǎn)工藝問題原因大調(diào)查文章概要:隨著**經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整,對于新能源的需求也逐漸增加。這也促使新能源行業(yè)得到了較好的發(fā)展。雖然現(xiàn)今不少企業(yè)建設(shè)了GMp凈化車間,但是長期的運(yùn)行后可能受到各種因素的影響而導(dǎo)致**終生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,因此需要針對影響GMp凈化車間的生產(chǎn)工藝的因素進(jìn)行針對性的改進(jìn)。1、GMp凈化車間的生產(chǎn)工藝常見問題GM···
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隨著**經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整,對于新能源的需求也逐漸增加。這也促使新能源行業(yè)得到了較好的發(fā)展。雖然現(xiàn)今不少企業(yè)建設(shè)了GMp凈化車間,但是長期的運(yùn)行后可能受到各種因素的影響而導(dǎo)致**終生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,因此需要針對影響GMp凈化車間的生產(chǎn)工藝的因素進(jìn)行針對性的改進(jìn)。
1、GMp凈化車間的生產(chǎn)工藝常見問題
GMp凈化的車間生產(chǎn)工藝中常見的問題主要包含以下幾點(diǎn):
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中雖然有一定的工藝規(guī)范,但是無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);不少一線的操作人員大多數(shù)缺乏技術(shù)技能,或者技術(shù)過于單一,缺少工藝規(guī)范化常識。
人員流失率比較高,在人員流失之后還無法進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充,導(dǎo)致產(chǎn)品的產(chǎn)能和品質(zhì)都無法得到相應(yīng)的保障;GMp凈化車間設(shè)備日常出現(xiàn)故障比較多,對生產(chǎn)作業(yè)效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響,沒有使整個(gè)現(xiàn)有車間的人員配置達(dá)到理想化。
車間的管理措施有效性較低,沒有建立起專門的考核制度和管理辦法,這也導(dǎo)致工作人員對于自己崗位職責(zé)不夠清楚,以至于缺乏責(zé)任感;各個(gè)崗位之間缺少有效的溝通合作,導(dǎo)致部門之間數(shù)據(jù)對接出現(xiàn)問題。無塵車間車間常溫空氣除塵,高溫空氣凈化,空氣過濾,工位吸塵。適合行業(yè):木器加工,橡膠,塑料,采礦,玻璃陶瓷,顏料,電子,制藥,紡織印染,造紙電鍍,機(jī)械制造,化工,鋼鐵冶煉,化肥農(nóng)藥等。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或***磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
GMp凈化車間在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)零配件、半成品和成品的隨意擺放,對于不必要的廢棄物品需要及時(shí)的進(jìn)行清除,使整個(gè)生產(chǎn)線和車間都保持整潔,這樣才可以為產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提高奠定基礎(chǔ)。
2、GMp凈化車間生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題的原因
影響車間生產(chǎn)工藝的原因主要包含以下幾個(gè)方面:
**,人的因素。比如操作人員在操作過程中由于操作不當(dāng)出現(xiàn)的問題,責(zé)任心、歸屬感和企業(yè)認(rèn)同感等不強(qiáng)以及操作人員在生產(chǎn)過程中粗心大意,不夠重視產(chǎn)品的質(zhì)量等或者對于加工錯(cuò)誤的產(chǎn)品不承擔(dān)責(zé)任或者無法進(jìn)行問責(zé),**終導(dǎo)致操作人員在工作中隨意性過大。
第二,機(jī)器因素。機(jī)器工具層面的因素主要表現(xiàn)為電工段繞線設(shè)備相對陳舊或者使用的設(shè)備沒有進(jìn)行及時(shí)的檢修,機(jī)器設(shè)備性能不穩(wěn)定等。
第三,原材料問題。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或***磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。比如在實(shí)際進(jìn)行新能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì))生產(chǎn)過程中,所使用的原材料在入庫之前沒有進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),導(dǎo)致后續(xù)工序出現(xiàn)問題。
第四,制度因素。制度因素主要是至車間所設(shè)置的規(guī)章制度等,比如獎(jiǎng)懲措施。在實(shí)際生產(chǎn)中這些制度可能由于執(zhí)行不到位等導(dǎo)致其效果不佳。一些出現(xiàn)過的問題還是會重復(fù)出現(xiàn),主要是因?yàn)槿鄙匍L期有效的質(zhì)量獎(jiǎng)懲體系,而又難以涉及到全體的生產(chǎn)GMp凈化車間員工。