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大家都知道，工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。但是，在無塵車間的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費**財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

風管要求經(jīng)濟與效率并重

在集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對風管的要求是既經(jīng)濟又能有效地送風。前者要求體現(xiàn)在價格低廉，方便施工，運行成本，內(nèi)表面光滑阻力小。后者是指嚴密性好，不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可*火、*腐蝕、*潮濕。在運行中，有時候管件的局部阻力大大高于風管的沿程阻力，這種狀況需要改善。管件主要有彎頭、變徑管三通及四通管。彎管的中心曲率半徑應(yīng)大于矩形風管的邊長，圓形則采用1.25倍直徑。大斷面風管應(yīng)在管內(nèi)加導流片，以減少阻力。而在實際安裝施工中，較少如此處理。對于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴(縮)管，漸擴管每邊擴展角應(yīng)大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30°。矩形風管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應(yīng)有一定的曲率半徑。若要90°角分流，則應(yīng)在彎頭內(nèi)加導流片。

空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能

空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈**與換氣次數(shù)的確定，新風比，風管保溫，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調(diào)箱、風機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細節(jié)應(yīng)該要考慮到。

潔凈廠房設(shè)置電話，對講電話，可以減少人員在潔凈區(qū)走動，減少發(fā)塵量，也可在萬一發(fā)生火災(zāi)時及時與外部聯(lián)系，也為正常工作聯(lián)系創(chuàng)造條件。此外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，防止火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而造成重大經(jīng)濟損失。

分析無塵車間系統(tǒng)設(shè)計程序設(shè)計和設(shè)備選擇，一般根據(jù)氣態(tài)污染物的性質(zhì)、處理量及處理要求來確定。其目的是防止氣態(tài)污染物對人體和生產(chǎn)的危害，減少對大氣和環(huán)境的污染，確保達標排放、回收有用資源、建立清潔生產(chǎn)工藝。在設(shè)計和選擇治理設(shè)備時既要考慮到技術(shù)的可行性，也要考慮到經(jīng)濟的可行性，做到優(yōu)化組合，形成效率高、費用省。能耗低的處理工藝流程。