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集成電路潔凈室、芯片生產(chǎn)車間和磁盤制造車間是電子制造業(yè)需要建設(shè)潔凈室的部分。這也是電子生產(chǎn)行業(yè)的一般性要求。在電子產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的要求嚴(yán)格。所以須嚴(yán)格控制顆粒與浮塵。同時(shí)，潔凈室也對(duì)環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等內(nèi)容也做了標(biāo)準(zhǔn)要求。這就是我們?cè)跇I(yè)內(nèi)常說(shuō)的工業(yè)潔凈室。其目的是在適宜的環(huán)境下生產(chǎn)電子行業(yè)的一些高精度產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品的合格率、性能和壽命。

制造廠凈化工程平面分區(qū)：

1.清潔生產(chǎn)區(qū)

2.清潔輔助區(qū)域

3.辦公室管理區(qū)

4.設(shè)備區(qū)

前面說(shuō)過(guò)，潔凈室將建在潔凈生產(chǎn)區(qū)。在這部分工作區(qū)域，工作人員應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施，在潔凈室空間工作(穿潔凈服)。由于在潔凈室受控條件下生產(chǎn)的電子產(chǎn)品大多是高*密電子元器件，儀器設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求較高，不顯眼的灰塵會(huì)影響*密電子產(chǎn)品的質(zhì)量。穿無(wú)塵服可以防止人體的灰塵進(jìn)入空氣中，保障潔凈室的潔凈度。

根據(jù)工藝要求，電子潔凈室一般分為幾千、幾萬(wàn)、幾十萬(wàn)，比如終端工藝的液晶屏制作潔凈室。絲印無(wú)塵車間和組裝無(wú)塵車間的潔凈度一般設(shè)置為10000或100000，不需要達(dá)到1000。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)無(wú)塵車間有多種工藝流程時(shí)，可根據(jù)不同的工藝要求采用不同的空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。