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清潔車間可節(jié)省大量能源，例如供暖，通風(fēng)和空調(diào)（HVAC），過程冷卻，壓縮空氣和其他設(shè)施。以下是解決食品車間凈化施工問題的三個技巧，這些技術(shù)提供可靠的技術(shù)，風(fēng)險小，成本低或無成本，并且具有吸引人的投資回收期。

一、低截面風(fēng)速設(shè)計

壓降決定了風(fēng)扇的能量損失。根據(jù)平方規(guī)則，壓降與速度下降的平方成比例。如果截面中的風(fēng)速降低20％，那么壓降將減少36％。如果截面中的風(fēng)速降低50％，壓降將減少四分之三。根據(jù)“立方規(guī)則”，清潔車間風(fēng)扇能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量減少50％，風(fēng)扇能耗將降低88％。

因此，更大的潔凈車間空氣處理器，更大的過濾器和線圈區(qū)域消耗更少的風(fēng)扇能量，并且可以使用更小的風(fēng)扇和電機。小風(fēng)扇為空氣增加較少的熱量，降低冷卻難度。較小的線圈更容易清潔并且更有效地工作，因此冷凍水可以更熱。在低截面風(fēng)速條件下，過濾器效果更好，使用壽命更長。

二、換氣次數(shù)

清潔車間保持一定量的氣流，以保持清潔度和顆粒數(shù)。流速由每小時換氣次數(shù)決定，這也決定了風(fēng)扇尺寸，建筑配置和能耗。降低空氣流速可以降低結(jié)構(gòu)和能源成本，同時保持清潔。將換氣次數(shù)減少20％可使風(fēng)扇尺寸減小50％?？諝馇鍧嵍缺裙?jié)能更重要，但**近的研究表明清潔成本有所降低。

三、電機效率

電機消耗潔凈室中的大部分電力。連續(xù)運轉(zhuǎn)的電機每月消耗大量電力。妥善提高潔凈車間效率，適當調(diào)整尺寸，改造后經(jīng)濟效果大多好。效率提高幾個百分點會導(dǎo)致利潤增加。

清潔車間使用好的電機不需要花費太多。更高的效率意味著更小，在改變電機尺寸之前將負載降至**低。當輸出變化時，變速驅(qū)動器（VSD）可用于提高操作效率。